厂家生产切屑再生系统，粉碎排屑压块甩干系统

  厂家生产切屑再生系统，粉碎排屑压块甩干系统

  设备主要组成部件为金属粉碎机、金属排屑机、金属甩干机、金属压块机，能够对应切屑回收利用达到粉碎、甩干的效果，方便金属屑的回收利用

一、铁屑脱油机是一种新型节能设备，脱油机广泛应用于大、中型齿轮制造行业，具有自动连续操作，单机处理铁屑等优点，适应各种、弧齿机、洗齿机、刨齿机、滚齿机等生产过程中的各种大、中颗粒铁屑，残余湿度<1.5%（不湿手），是齿轮制造业脱油最适应的节油理想设备。

二、工作原理：物料经进料口直接加入转鼓内，进料的快慢和数量由给料机构控制，转鼓通过一级皮带传动由电动机高速转动。以锥面圆筒做转鼓，甩干效果好，效率高，并能连续工作。在离心力作用下，固相物(铁屑)沉降到转鼓周壁并沿转鼓内壁向上抛出，干燥后的切屑由物料排放口排出；在转鼓壁上部开有脱油槽，切屑中的切削油在切屑抛出过程中在转鼓壁上部由脱油槽脱离切屑，由出油管自动流出，此过程连续不断进行。

三、注意事项：本机在操作期间，严禁拆装所有防护装置，以免铁屑飞出伤人至重大事故发生。操作人员必须严格遵守操作章程。

压缩湿的金属屑，细粉和浆状沉渣至高密度的粒块状.

在料仓内的物料被喂料螺杆送至预充料室。喂料螺杆起动时间由PLC控制计量。在喂料螺杆完成对预充填室工作后，预压缩器在预充料室对材料作预压。主活塞将预先压缩的材料推动进入到模具的两个压缩室的其中的一个。并把材料压缩到指定的密度。在此过程中，与主要压缩活塞平行的推杆，会将上在第二个压缩室内经压缩好的块状粒，通过前面金属板上的排出口推送出来。预压缩器再次向上移动。接着喂料螺杆开始下一次填充工序。模具位置移动。操作如上继续